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 贴片LED发光二极管原理是什么,使用中应该注意哪些问题?

 
 
金沙js6038光电竭诚为您解答;
 
贴片LED发光二极管的原理就是电流超过某一限度
 
使用中应该注意
 
一、静电防护 
 
1、  接触贴片LED发光二极管产品的工作台应铺上防护电胶布,并且将其可靠接地;
 
2、  人员在接触贴片LED发光二极管时须戴好静电手环(最好为有线静电环)、防护手套,条件允许时最好穿上防静电衣服、静电鞋以及静电帽;
 
 3、  应用加工过程中接触到LED的机器设备都必须可靠接地,如:烙铁、剪脚机、弯脚机以及焊接设备等。有条件还可以安装等离子风扇消除静电; 
 
4、  在使用中或在设计电子电路时,必须考虑过大的电流对LED的危害。
 
二、引脚成型 
 
1、  贴片LED发光二极管引脚成型必须在焊接前完成,弯角处必须离胶体3mm以上才能折弯支架。管脚在同一处的折叠次数不能超过2次,管脚弯成90度,再回到原位置为1次; 
 
2、  引脚成型必须用夹具或由专业人员来完成,注意避免环氧体首例过大引起内部金丝断裂 ;  3、  引脚成型需保证引脚间距与线路板一致;
 
4、  当贴片LED发光二极管在焊接的过程中或已焊接好后,请不要再去折弯灯脚,以免损伤到灯。
 
三、贴片LED发光二极管安装方法 
 
 1、  务必不要在引脚变形的情况下安装LED 
 
2、  在印刷式电路板上安装LED时,线路板上孔的中心距与LED灯脚中心间距应相同,若孔的间距较大时会使灯脚有残余应力,焊接时有可能使树脂部分产生变形; 
 
3、  在贴片LED发光二极管插于PCB板时,PCB板上的孔应与灯脚的尺寸相配合,避免过大或过小;
 
4、  安装LED时建议用导套定位; 
 
5、  双插脚每只焊脚焊盘面积不小于4.6平方毫米;
 
6、  食人鱼每只焊脚焊盘面积不小于9.2平方毫米; 
 
7、  SMD普通单晶支架每只焊脚焊盘面积不小于 3.9平方毫米;
 
8、  SMD三合一支架每只焊脚焊盘面积不小于1.65平方毫米;
 
9、  其他类型的灯要根据实际灯的结构要制定焊盘尺寸大小。
 
四、焊接 
 
1、电烙铁焊接:电烙铁(最高30W)尖端温度不超过300度,焊接时间不超过3秒,焊接点应离胶体超过3mm并建议在卡点下焊接; 
 
2、浸焊:焊接温度260度,浸焊时间不超过3秒,浸焊位置至少离胶体3mm,LED的预热温度为100-110度,最长不超过60秒; 
 
 3、由于LED的晶片直接附着在阴极支架上,故请焊接时对LED的压力和对晶片的热冲击减少到最小,以防对晶片造成伤害; 
 
4、在焊接过程中及焊接后不要对LED的胶体部位施加任何外力和振动,以防止金线断开,为免受机械冲击或振动焊接贴片LED发光二极管后应采取措施保护胶体,直到LED复原到室温状态;
 
5、为避免高温切脚而导致贴片LED发光二极管损坏,请在常温下进行切脚;
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